October 15, 2025
आधुनिक इस्पात निर्माण के गहन वातावरण में, पिघले हुए धातुओं को संभालने की प्रणाली में प्रत्येक घटक प्रक्रिया की स्थिरता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।इन आवश्यक घटकों में से, लाडले डालने की ईंट एक सटीक-इंजीनियरिंग अग्निरोधक तत्व के रूप में बाहर खड़ा है जिसे अत्यधिक थर्मल और यांत्रिक तनाव का सामना करते हुए कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान स्टील प्रवाह को नियंत्रित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
लाडले डालने की ईंट आमतौर पर स्टील लाडले के निचले आउटलेट पर स्थापित होती है, जो पिघले हुए स्टील और टंडिश या मोल्ड के बीच महत्वपूर्ण मार्ग बनाती है।इसका प्राथमिक कार्य नियंत्रित, पिघले हुए धातु का लगातार प्रवाह ️ सुरक्षित, कुशल और दोष मुक्त डालने के संचालन को सुनिश्चित करता है। उच्च गुणवत्ता वाली अग्निरोधक सामग्रियों जैसे उच्च एल्यूमीनियम, मैग्नेसिया, या जिरकोनिया से बना है,ईंट ताकत को जोड़ती है, संक्षारण प्रतिरोध, और एक कॉम्पैक्ट डिजाइन में थर्मल स्थिरता।
सामग्री संरचना और संरचना
एक मानकईंट डालने के लिए चक्कीयह उच्च तापमान सिंटरिंग तकनीक से बंधे घने अग्निरोधक दाने से बना है। सामग्री का चयन विशिष्ट स्टील ग्रेड और ऑपरेटिंग वातावरण पर निर्भर करता है।
उच्च एल्यूमिनियम डालने वाली ईंटें (जिसमें 75% से अधिक Al2O3 होता है) उनके उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध और स्लैग संक्षारण स्थिरता के लिए पसंद की जाती हैं।
मैग्नीशियम आधारित ईंटों को आधारभूत इस्पात निर्माण स्थितियों के लिए पसंद किया जाता है, जो क्षारीय स्लैग के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं।
जिरकोनिया युक्त ईंटों का प्रयोग विशेष कार्यों में किया जाता है जिनमें आक्रामक पिघले हुए धातु प्रवाहों से उच्च संक्षारण और कटाव प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
यह अनुकूलित संरचना यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक कटोरा डालने की ईंट 1600 डिग्री सेल्सियस से अधिक स्टील के तापमान के लंबे समय तक जोखिम में अखंडता बनाए रखती है, क्षरण, थर्मल क्रैकिंग,और संरचनात्मक विरूपण.
प्रदर्शन लाभ
उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोधः कुप्पी संचालन के दौरान तेजी से हीटिंग और कूलिंग चक्र एक रेफ्रेक्टरी की आवश्यकता है जो बिना स्पैलिंग के तापमान ढाल को संभाल सकता है।Ladle Pouring Brick अपने कम थर्मल विस्तार और अनुकूलित सूक्ष्म संरचना के माध्यम से यह प्राप्त करता है.
उच्च शक्ति और पहनने के प्रतिरोधः ईंट पिघले हुए इस्पात के प्रवाह से होने वाले क्षरण और कुल्हाड़ी के आंदोलनों और स्लैग इंटरैक्शन से होने वाले यांत्रिक घर्षण का प्रतिरोध करती है।
सटीक प्रवाह नियंत्रण: सटीक आयामों और चिकनी आंतरिक सतहों के साथ इंजीनियर, यह स्थिर प्रवाह सुनिश्चित करता है, उथल-पुथल को कम करता है और कास्ट स्टील में समावेशन फंसने से रोकता है।
रासायनिक स्थिरता: इस्पात और स्लग दोनों के प्रति इसकी निष्क्रियता रासायनिक प्रतिक्रियाओं को कम करती है जो दूषित होने या ईंट जीवन को कम करने का कारण बन सकती है।
अनुप्रयोग और परिचालन भूमिका
दईंट डालने के लिए चक्कीयह इस्पात संयंत्रों में निरंतर कास्टिंग प्रणालियों का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसका उपयोग निम्नलिखित में किया जाता हैः
बैंगट कास्टिंग के लिए नीचे डालने की प्रणाली
टंडिश को खिलाने के लिए निरंतर कास्टिंग कटोरे
मिश्र धातु इस्पात और उच्च शुद्धता वाली धातु उत्पादन के लिए प्रदूषण मुक्त प्रवाह नियंत्रण की आवश्यकता होती है
धातु को सुचारू रूप से बाहर निकालने के लिए यह उत्पाद की स्थिरता को बढ़ाता है और धातु के छिड़काव या नोजल के अवरुद्ध होने जैसे परिचालन खतरों को कम करता है।
स्थापना और रखरखाव
निष्पादन के लिए उचित स्थापना महत्वपूर्ण है। लाडले डालने की ईंट को लाडले नोजल के साथ सटीक रूप से संरेखित किया जाना चाहिए और संगत अग्निरोधक मोर्टार के साथ तय किया जाना चाहिए।सख्त जोड़ सील ऑपरेशन के दौरान कोई धातु रिसाव सुनिश्चित करता हैप्रत्येक कास्टिंग अभियान के बाद नियमित निरीक्षण क्षरण या दरार के शुरुआती संकेतों का पता लगाने में मदद करता है, जिससे महत्वपूर्ण क्षति होने से पहले समय पर प्रतिस्थापन की अनुमति मिलती है।
दक्षता और आर्थिक मूल्य
का प्रयोगईंट डालने के लिए चक्कीउत्पादन दक्षता को सीधे प्रभावित करता है। स्थिर इस्पात प्रवाह कास्टिंग समय को छोटा करता है, उत्पाद दोषों को कम करता है, और स्लाइड गेट या नोजल सिस्टम जैसे संबंधित क्षेत्रों में अग्निरोधक खपत को कम करता है.इसकी लंबी सेवा जीवन रखरखाव आवृत्ति को कम करती है, जिससे एक अधिक लागत प्रभावी और विश्वसनीय इस्पात निर्माण प्रक्रिया में योगदान होता है।
मूल रूप से, लाडले डालने की ईंट एक छोटे से घटक से अधिक है ∙ यह एक सटीक उपकरण है जो प्रक्रिया की स्थिरता की रक्षा करता है, धातु विज्ञान की गुणवत्ता को बढ़ाता है,और पिघले हुए इस्पात के सुरक्षित हस्तांतरण को सुनिश्चित करता हैइसकी स्थायित्व, सटीकता और कठोर वातावरण के प्रतिरोध इसे आधुनिक धातु विज्ञान में उच्च प्रदर्शन वाली अग्निरोधक प्रणालियों का एक अनिवार्य हिस्सा बनाते हैं।
