उच्च तापमान ऊर्जा-बचत इन्सुलेशन सामग्री की सिफारिशः औद्योगिक भट्टियों में सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल का अनुप्रयोग

सिरेमिक फाइबर मॉड्यूलएक परिपक्व उच्च तापमान ऊर्जा-बचत इन्सुलेशन समाधान के रूप में, हाल के वर्षों में औद्योगिक भट्टियों, हीटिंग भट्टियों और गर्मी उपचार उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। ये उत्पाद मुख्य कच्चे माल के रूप में सिरेमिक फाइबर कॉटन का उपयोग करते हैं, जिसे एक कंबल में सुई-छिद्रित किया जाता है और आकार में पूर्व-संपीड़ित किया जाता है। उनमें कम तापीय चालकता, उच्च तापमान प्रतिरोध और अच्छी संरचनात्मक स्थिरता होती है, जो भट्टी ऊर्जा दक्षता और परिचालन सुरक्षा में सुधार के लिए बहुत महत्वपूर्ण हैं।

सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल के उत्पाद लक्षण

सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल अकार्बनिक, गैर-दहनशील सामग्री हैं। वे उच्च तापमान या लौ के संपर्क में आने पर जलते, धुआं, पिघलते या जलते नहीं हैं, कठोर परिस्थितियों में स्थिर इन्सुलेशन प्रदर्शन बनाए रखते हैं। उनका इन्सुलेशन प्रभाव मुख्य रूप से फाइबर के भीतर इंटरवॉवन संरचना द्वारा बनाई गई कुशल इन्सुलेशन परत पर निर्भर करता है, जो भट्ठी के इंटीरियर से भट्ठी के खोल तक गर्मी के हस्तांतरण को प्रभावी ढंग से रोकता है। हालाँकि, लंबे समय तक अत्यधिक तापमान के उपयोग के तहत, फाइबर भंगुर हो सकते हैं, जिससे आंतरिक संरचनात्मक ढीलापन आ सकता है और समग्र इन्सुलेशन प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। इसलिए, वास्तविक संचालन में, भट्ठी अस्तर प्रणाली को नियमित निरीक्षण, इलाज एजेंटों की सतह छिड़काव, और इसकी सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए क्षतिग्रस्त मॉड्यूल के स्थानीय प्रतिस्थापन के माध्यम से बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल की स्थापना और संरचनात्मक डिजाइन

की स्थापनासिरेमिक फाइबर मॉड्यूलसुरक्षा और स्थिरता को प्राथमिकता देता है। इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में, छोटे एंकर पिन का उपयोग आमतौर पर फर्नेस शेल के अंदर मॉड्यूल को ठीक करने के लिए किया जाता है, जिससे एंकरिंग सिस्टम उच्च तापमान वाले वातावरण से बच सकता है, थर्मल ब्रिज प्रभाव को कम कर सकता है और फर्नेस शेल से गर्मी अपव्यय के जोखिम को कम कर सकता है। स्थापना के दौरान, मॉड्यूल की व्यवस्था दिशा और कंपित संयुक्त संरचना को सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मॉड्यूल रिबाउंड के बाद समान रूप से संपीड़ित हो, स्थानीय ढीलेपन के कारण अलग होने के जोखिम से बचा जा सके। क्योंकि मॉड्यूल में पूर्व-संपीड़ित अवस्था में अच्छा रिबाउंड प्रदर्शन होता है, वे प्रभावी रूप से सामग्री के थर्मल संकोचन की भरपाई कर सकते हैं, भट्ठी अस्तर की समग्र सीलिंग और थर्मल इन्सुलेशन स्थिरता में सुधार कर सकते हैं, जबकि निर्माण अवधि को छोटा करने और निर्माण की गुणवत्ता में सुधार करने में भी मदद करते हैं।

भट्ठे की छत और दीवार जंक्शन का सीलिंग उपचार

भट्ठे की छत और दीवारों के बीच का संबंध भट्ठा इन्सुलेशन प्रणाली में एक महत्वपूर्ण कमजोर बिंदु है। यदि इसे ठीक से नहीं संभाला गया, तो यह आसानी से हवा के रिसाव या लौ के रिसाव का कारण बन सकता है, जिससे भट्टी का तापमान नियंत्रण और ऊर्जा उपयोग दक्षता प्रभावित हो सकती है। व्यावहारिक इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों में, आमतौर पर एक कंपित कनेक्शन संरचना का उपयोग किया जाता है, जिसमें सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल और सिरेमिक फाइबर बैकिंग कंबल का उपयोग किया जाता है। दीवार से छत के जंक्शन पर एक मुआवजा जोड़ शामिल किया गया है, जो उच्च तापमान की स्थिति के तहत संकोचन और विरूपण को अवशोषित करने के लिए उच्च संपीड़न अनुपात फाइबर कंबल से भरा हुआ है, जो दीर्घकालिक संचालन के दौरान इस क्षेत्र में उत्कृष्ट सीलिंग और इन्सुलेशन सुनिश्चित करता है।

औद्योगिक भट्टियों में सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल के ऊर्जा-बचत लाभ

सिरेमिक फाइबर मॉड्यूलऔद्योगिक भट्टियों की ऊर्जा-बचत रेट्रोफिटिंग के लिए लाइनिंग तकनीक महत्वपूर्ण दिशाओं में से एक है। भट्ठी की दीवारों और छत के अंदरूनी हिस्से पर उच्च दक्षता वाली इन्सुलेशन सामग्री स्थापित करके, भट्ठी के बाहर गर्मी के नुकसान को काफी कम किया जा सकता है, जिससे थर्मल दक्षता में सुधार होता है और ऊर्जा की खपत कम होती है। साथ ही, भट्ठी के खोल की निचली सतह का तापमान काम के माहौल की सुरक्षा और आराम को बेहतर बनाने में मदद करता है। इस प्रकार की इन्सुलेशन प्रणाली का व्यापक रूप से विभिन्न औद्योगिक उपकरणों जैसे हीटिंग भट्टियों, गर्मी उपचार भट्टियों, बेल-प्रकार एनीलिंग भट्टियों और बोगी चूल्हा भट्टियों में उपयोग किया गया है, और भट्ठी की छतों, भट्ठी की दीवारों, पानी के पाइप इन्सुलेशन और सीलिंग संरचनाओं में एक स्थिर भूमिका निभाता है।

निष्कर्ष

औद्योगिक ऊर्जा बचत और सुरक्षा उत्पादन आवश्यकताओं में निरंतर सुधार के साथ, सिरेमिक फाइबर मॉड्यूल उच्च तापमान वाले उपकरणों में महत्वपूर्ण थर्मल इन्सुलेशन सामग्री में से एक बन गए हैं। थर्मल दक्षता में सुधार, ऊर्जा की खपत को कम करने, उपकरण सेवा जीवन का विस्तार करने और कामकाजी माहौल में सुधार करने में उनके व्यापक लाभ उच्च दक्षता, कम खपत और स्थिरता की दिशा में औद्योगिक भट्टियों के विकास के लिए मजबूत समर्थन प्रदान करते हैं।